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详细介绍 —

无机纳米自干型表面镀膜涂层

无机纳米自干型表面镀膜涂层

无机纳米表面镀膜涂料说明:

☞抗反射(AR)      (Anti-reflection)

☞抗眩光(AG)     (Anti-glare)

☞AR v.s. AG

☞抗指纹(防污AS)  (Anti-smudge)

☞防雾(AF)    (Anti-smudge)

 

无机纳米表面镀膜涂料的功用:

☞抗反射(AR)      (Anti-reflection)

 

一、基本原理:

干射(入射光与反射光相互干射而抵消)

 

二、说明:

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

三、做法:

A、贴膜或着色

B、蒸镀或溅镀

C、无机纳米涂层涂布

 

四、无机纳米镀膜涂料种类

A、反应性

B、结晶性

 

五、制作类型比较

比较项目

高分子薄膜

金属氧化物薄膜

无机纳米镀膜

制作方法

浸泡、烘烤

真空镀膜

浸泡、烘烤

成本

设备成本(万元)

500~1,000

7,000~12,000

300~700

操作成本(元/m²)

2,000~3,000

15,000~20,000

1,500~2,000

生产因素

环境影响

严重污染

轻微污染

无污染

成品良好率

60~80%

≧90%

≧98%

生产模式

多片 / 次

单片 / 次

多片 / 次

产出速度

扩充性

产品形状限制

1、不得有死角

2、不得凹凸不平

产品形状变异性

功能性

耐磨性

易洁性

耐久性

防静电性

光学性

 

六、不同性质的纳米表面镀膜 Coating 操作的比较

比较项目

反应型

结晶型

浸泡次数

可一次完成

1~4 次

涂料温度

愈低愈好

30~40℃

环境温度

愈低愈好

30~35℃

湿度

愈低愈好

愈低愈好

拉升速度至膜厚

愈快愈好

愈快愈好

自动控制

不能

可自动控制

分析频率

高( 2~4Hr/ 次)

低( 3~6 天 / 次)

操作条件调整

随涂料老化调整

不需要

换槽要求

2~4 周

半年 ~ 一年

污染防治要求

一般

 

七、不同性质的纳米表面镀膜 Coating 后成品性质比较

比较项目

反应型

结晶型

膜厚再现性

不佳

良好

膜层安定性

容易脱膜

安定性高

光谱再现性

不佳

良好

光谱安定性

不佳

良好

烧结温度

较高

较低

 

☞抗眩光(AG)  (Anti-glare)

 

一、基本原理

表面均匀雾化,使表面反射光达到散射的效果。

 

二、做法:

(一)传统做法:

表面蚀刻,使其产生微小凹凸,对外界光源照射进行慢反射。

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

(二)新型工艺:

纳米涂布,使其便面产生许多微小的粒子,对外界光源的光线进行发散。

 

三、抗眩光(AG)制作方法的比较

比较项目

传统工艺

新型工艺

抗眩光原理

表面微小凹凸

细小结晶粒子

形成方式

表面蚀刻

纳米涂布

厚度( μm )

3~10

0.1~0.4

透光度下降

10~20%

2~5%

硬度

HB~1H

3~4H

抗炫光力

100%

150~200%

 

AR v.s. AG

类别

AG

AGR

AR(V)

AR(W)

处理程序(步骤)

1

3

2

3~4

操作成本( % )

100

150

200

300

产品特性

像素(百万)

≦200

≦600

≦1,000

≦1,000

清晰度要求

一般

一般

最高

背光强度

不限

不限

透光品质要求

最高

 

反光镜

 

 

手机

 

 

(高划素)

 

 

 

LCD 荧屏

 

 

CCD 镜头

 

 

光学仪器

 

 

 

 

☞抗指纹(防污AS)  (Anti-smudge)

 

一、基本原理:

(一)表面平滑度

(二)材料表面张力很大

(三)材料介质不易极化

 

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

二、符合物质:

铬(Cr)、氟化物

 

三、做法:

(一)电镀:镀铬(Cr)
(二)高分子涂布:Teflon胶
(三)真空蒸镀:氟化钙(CaF2)
(四)复合涂布:纳米涂布/含氟高分子
 

四、于不同基材上所测试的水珠角度

无机纳米自干型表面镀膜涂层

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

五、抗指纹效果

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

六、抗汗渍效果

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

七、抗污(AS)不同做法的比较

名称

电镀

高分子涂布

真空蒸镀

复合涂布

材料

Teflon 胶

氟化钙

纳米涂布 / 含氟高分子

适用基材

金属

不限

不限

不限

投资成本(万元)

300

160

1,400

160

厚度( μm )

10

10

1

0.1/10.0

操作成本(元 /m 2 )

80

600

550 (约)

55 ( 14+40 )

成品耐久性

7 年

3 年

1 年

3 年

硬度

8H

1H

1B

2H

技术成熟度

尚未量产

尚未量产

环境污染度

严重

原料管制

一般

类别

 

☞防雾(AF) (Anti-smudge)

 

一、雾的来源

水汽在透光材料表面形成次微米(sub-micro)级不规则的水滴凝聚,造成光线穿透或反射时的干扰。

 

二、防雾基本原理

(一)加热,使水滴不凝集

(二)提高疏水性,使水滴不凝集

(三)提高亲水性,使表面形成水膜

 

三、加热防雾法

(一)原理:加热,使水滴不凝集

(二)防雾方法:

(1)电热法:浴室

(2)夹层法:窗户、门

(3)夹层电热法:雪地风镜

(三)优缺点:安全;不持久

 

四、疏水防雾法

(一)原理:提高疏水性,使水滴不凝集

(二)防雾方法:

(1)蒸镀金属膜:铝、铬

(2)高分子涂布:Teflon胶

(三)优点:效果良好

(四)缺点:

(1)贵

(2)污染严重

 

五、亲水原理说明

(一)界面活性剂:降低表面张力

(二)涂布EVA或其衍生物防雾处理

利用EVA的高吸水性使表面形成水膜
 
(三)纳米防雾处理:
形成具纳米(nano)级微小孔洞(micro-pore)的薄膜,使得水汽无法在其表面形成次微米(sub-mic  ro)的水滴凝集。
 
 

六、应用:

眼镜的镜片、汽车的后视镜、汽车前挡风玻璃、汽车车窗

 

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

七、亲水处理的比较

 

类 别

界面活性剂

EVA 吸水层

纳米防雾处理

亲水处理

降低表面张力

EVA 吸水,使其没有水滴。

纳米级微小孔洞的薄膜,使其直接形成水膜

厚 度

1 ( μm )

10~20 ( μm )

0.1~0.4 (μm)

硬 度

不变

2B

3H

透 光 度

不变

下降

提高

耐 久 性

2~3

1~2 个月

≧3 年

处理成本

10 (元 /m²)

1,200 (元 /m²)

250 (元 /m²)

 

八、防雾不同做法的比较

 

类 别

电热

夹层法

金属膜

高分子

化学法

吸水法

纳米防雾

原 理

加热

隔热

高接触角

高接触角

低接触角

吸水

微粗糙度

材 料

不需要

铝、铬

Teflon

界 面

活性剂

EVA

纳米溶胶

投资成本(万元)

50

300

1,500

800

----

400

400

操作成本(元 /m²)

5

150

400

3,000

10

350

200

成 品

耐久性

3 年

1 年

7 年

3 年

水 洗

2~3 次

1 年

3 年

硬 度

未影响

未影响

8H

1H

5B

2B

3H

技 术

成熟度

环 境

污染度

严重

原料管制

严重

中等

一般

 

附1:抗指纹、抗划伤特性:

  本产品除了在电子装置内部产生防水保护膜以外,还可以在装置的外表形成一层疏水疏油特性的保护层。该保护层待完全干燥成熟后,水接触角度即可达到1100(玻璃面)。在如此高水接触角条件下,即可达到抗指纹与易清洁的效果。且加上涂层与基材之间良好的粘接力,故不会受外在的衣物摩擦与化学溶剂的影响而脱落,达到耐磨损、耐溶剂、耐化学药剂等优良的特性。

 

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

  本产品为环保无毒材料,且施工过程中不会产生有毒气体与令人难闻的刺激性刺鼻气味,对施工人员不会产生不良危害。

  我们队本产品施工所需要的设备均以最简单、最节能的方式进行研发的,只需要两个程序即可完成,一般的智能手机在30分钟之内均可完成涂装,达到防水、防潮、防污抗指纹等诸多良好的防护效果。

本产品生产、制造是又快速、有低能耗。

 

适用产品

3 C类产品:智能手机、平板电脑、笔记本电脑、无线电话、液晶屏幕、数码相机等......

电子类产品:电子电路板、电器主机板、汽车电路板、户外电子装置、水下电子装置等......

适用于各种光学镜片、防焊片、汽车玻璃等......

 

本无机纳米防潮防水材料的优点:

一、与一般防水、防潮、防尘技术的差异:一般处理“三防”的方式为外观结构全面包裹密闭,阻绝水的侵入,防止内部主要的电子板、震动马达以及电池……等零部件遇水损坏,一旦有细微的漏洞,后果就是要送检维修;而我们这种SVI防水方式是把零部件100%进行防水处理,让水直接接触到各零部件而仍然可以正常工作,无须修改或改变原有的涉及方案。

 

二、原理说明:在所有元器件上形成一层透明无色的抗水薄膜分子链,使水分子无法接触到被防护的电子元器件。

 

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

三、防护特性:

1、防水(-50度—+150度的水温)

2、有效期(醇溶性)可达24个月

3、可抗酸碱、耐腐蚀

4、性能:高闪点

5、阻滞性高(泄气及气体渗透性极低)

6、薄膜涂层表面厚度均匀一致

7、高透光性(不影响光学镜头的透光效果)

 

四、与一般纳米真空镀膜的差异:

1、非一般真空镀膜的堆积分子;

本材料薄膜不会多层键结,完全均匀,生产良品率极高;

 

无机纳米自干型表面镀膜涂层

 

五、与一般防水纳米材料的差异:

1、一般防水纳米材料是一层比较厚实的涂层,涂层粒子纳米涂层的厚度因堆积而厚度为非纳米级的,故连接器处理非常麻烦,无法多次使用。光学原件无法处理,与一般防水胶效果无差异;

 

无机纳米自干型表面镀膜涂层

一般纳米防水技术以及SVI无机纳米防水技术

 

六、产品效果及优势:

无机纳米自干型表面镀膜涂层1、手机机板可直接进水:防潮、防水、防尘。3C产品可作为其被防护的“隐形保护壳”,手机整机可直接泡水;

2、高透光性(隐形保护壳);

3、完全无膜厚触感(有柔滑感);

4、连接器不影响导通工作;

5、无色无味;

6、无须改变生产流程;

7、可适用于各类机型。

惠州市华俣新材料技术有限公司