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无机纳米无氟醇溶性烘烤型抗污防潮防水剂

无机纳米无氟醇溶性烘烤型抗污防潮防水剂

  • 分类:新闻资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2018-05-19
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【概要描述】产品介绍:电子产品,特别是电子快消品已成为人们生活中不可或缺的消费类常用产品,然而电子产品的快速淘汰与更新换代已经让其防潮防水功能成为功能型刚性需求。特别是在高温高湿和长途运输的环境下,电子产品极容易受潮湿侵害而无法正常运作。然而,无机纳米主机板防潮防水剂的问世与推行,完全保证了电子产品的运行与使用寿命。 适用范围:适用于电子产品的主机板、电子零部件......等所有消费类电子产品和材料。 产品特

无机纳米无氟醇溶性烘烤型抗污防潮防水剂

【概要描述】产品介绍:电子产品,特别是电子快消品已成为人们生活中不可或缺的消费类常用产品,然而电子产品的快速淘汰与更新换代已经让其防潮防水功能成为功能型刚性需求。特别是在高温高湿和长途运输的环境下,电子产品极容易受潮湿侵害而无法正常运作。然而,无机纳米主机板防潮防水剂的问世与推行,完全保证了电子产品的运行与使用寿命。 适用范围:适用于电子产品的主机板、电子零部件......等所有消费类电子产品和材料。 产品特

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产品介绍:

  电子产品,特别是电子快消品已成为人们生活中不可或缺的消费类常用产品,然而电子产品的快速淘汰与更新换代已经让其防潮防水功能成为功能型刚性需求。

  特别是在高温高湿和长途运输的环境下,电子产品极容易受潮湿侵害而无法正常运作。然而,无机纳米主机板防潮防水剂的问世与推行,完全保证了电子产品的运行与使用寿命。

 

适用范围:

  适用于电子产品的主机板、电子零部件......等所有消费类电子产品和材料。

 

产品特点:

●高疏水性:外部水分在电子产品的表面形成的的水珠可快速滑落,水分很难附着在产品表面。

●披 覆 性:纳米涂层材料在电子产品表面形成一层完整的肉眼无法观察到的保护涂膜,使水汽无法侵入产品,同时不会影响产品外观。

●使 用 性:涂膜加工后不会影响产品的正常使用,但产品受到水汽的侵害后,要确认水汽被清除后,方可充电。

●抗酸碱性:完全符合电子产品的抗酸碱要求。

●抗菌防霉:因其高疏水性,所以具备优异的抗菌防霉功能。

●加 工 性:喷涂、浸涂,将产品均匀披覆到产品表面,然后烘干固化成膜即可,易加工。

 

涂层测试报告:

测试项目

测试标准

结果

防水等级

IPX6

Pass

盐雾测试(5%)

72hours
pH:6.5~7.2

Pass

醋酸盐雾测试(5%)

72hours
pH:3

Pass

高温高湿测试

温度:+80至-
相对湿度:35~45%
24hours

Pass

水滴接触角

105~1100

Pass

 

技术资料

外观

透明微黄液体

固体分(%)

25±1

比重

0.95~0.97

酸碱值(PH)

4~6

粘稠度(ford#4)

15~20s

离子值

非离子/阳离子

※上述数据仅供参考。

 

包装规格:

小包装 25公升/桶

 

储存:

  本产品包装打开后,取出需要量以后,应立即盖严包装盖,以免材料与空气中的水汽接触而硬化变质。

  本产品有良好的储存稳定性,但其稳定会随其储存条件不同而有些微差异,储存期为12个月(一年),大约为出货后一年内,储存环境应避免阳光直射及温度过高的环境。

  建议存放的环境温度为15~28度。

 

注意事项:

  在使用产品时,所有人员应具备采取适当预防措施的重要性的意识,具体的技术资料可参阅随产品说明书的物质安全资料说明书MSDS。

 

施工流程:

涂布喷涂(举例):将被涂物置于喷枪或连续喷涂线,将其喷涂至充分润湿为准。

成品包装:待静置干燥后,可包装。

 

100%

 

添加比例及用量:

※本产品在使用上会因底材材质的不同,耗费量上会有所差异,建议应现测试。

 

施工注意事项:

1、如代加工的基材上面残留有精炼剂、匀染剂、皂洗剂、固色剂等亲水性物质时,会影响加工的效果,因此,在加工前,必须将基材清洗干净,否则会影响其性能。

2、配好的涂层材料请避免与水汽接触而导致结晶现象,长时间放置后的涂层材料在再次使用前必须确认其稳定性及性能无碍后方可使用。

3、HY 9000-IV可以以喷雾剂的形式使用,但应注意色泽深浅变化的问题。

4、如果与偶联剂搭配使用,可获得更加优秀的性能。

附:产品抗划伤型硬度检测数据。

 

工艺描述

披覆方式:涂布

涂层目的:增加被涂层表面硬度

1、用柔软涂布轮将涂布纳米材料轻涂在防焊镜偏光膜表层,静置2~3分钟,环境温度在25℃,然后,将其均匀推开;

2、烘烤温度:40℃;烘烤时间:20分钟;

 

测试结果

材料用量:无

Sample 1-涂布前

 

100%

 

材料用量:0.2-0.3g/s

Sample 2-涂布后

 

100%

 

测试说明

基材的素材及纳米涂层涂布后经72小时完全键结后,测试的结果如下:

1、测试前基材的表面硬度<5H;

2、涂布纳米涂层后,基材的表面硬度最高可达9H;

 

手机各部位防水图解说明

  以I PHONE 4 为例,各部件防水处理说明:

  主机板:做负压含浸处理(-0.5Mpa),将主机板浸置于已配好的无机纳米防水材料(一下简称材料)中进行负压一次,再于负压槽中不泡在材料中进行负压一次,使材料更好地渗透于主机板内。静置5分钟以后,用空气(一定是干燥空气)吹枪将附着于主机板上的多余的材料去除,吹枪的风力以能吹走主机板表面残留的材料为宜,切勿过大,致使气枪之中的水汽喷出而导致材料变质结晶而失去效果。

  移至烤箱,以 40度烘烤30分钟。

 

100%

 

  震动马达及电池:用专用滴管将材料滴在金属质地的接头及排插接触点处,静置10分钟后,将多余的材料用吸气枪吸除。

  移至烤箱,以 40度烘烤30分钟。

 

100%

 

  所有附属零器件由金属质地的接触点处及排插处,都是用专用滴管将材料滴至该部位,静置10分钟后将多余的材料用吸气枪吸除,然后移至烤箱,以 40度烘烤30分钟。

 

100%

 

  电源插槽的处理方式与主机板相同,置于材料里进行负压一次,完毕后,再在负压槽里不泡材料负压一次,静置5分钟以后,将附着于表面多余的材料用干燥吹气枪吹除,吹气枪的风力不宜过大,以能吹出多余的材料为宜,过大,则会使吹气枪内的水汽喷出而导致材料变质结晶使材料的功效失效。

  移至烤箱,以 40度烘烤30分钟。

 

100%

  喇叭组建上的金属部件上的接触点等部位,均以材料淋涂为宜,但在淋涂过程中,一定要严防材料进入喇叭内,(图中蓝色箭头所指处),静置10分钟后将多余的材料用吸气枪吸除。

  移至烤箱,以 40度烘烤30分钟。

 

100%

 

  至于手机的其他核心部位:显示屏、手触屏、听筒、话筒、摄像头等极其敏感的部位,我们则采用将材料进行雾化-负压缓沉降的方式进行涂覆,以更换不同的方向与涂覆面的形式将部件进行全覆盖、不留任何死角地进行披覆。手触屏须表面抛光处理,使之感观晶银剔透。

  移至烤箱,以 40度烘烤30分钟。

 

100%

 

前置处理及作业处理的注意事项

1、将手机分解后(或直接零部件前置)用干燥空气喷枪将各个零部件上的微尘去除,静置5分钟后可进行相关地作业;

2、重要部件如上所述,请参考实施,另附属的组件如内含金属部件的,都须要用无机纳米材料涂覆的要在涂布后将多余的材料去除后,静置10分钟,再以40度烘烤30分钟;

3、全程涂覆过程中,切勿将过量的材料残留于主机板与组件上,否则会因材料披覆过量而导致绝缘;

4、实施涂布过程中皆不能接触到水汽,以免材料过早结晶而无法与主机板及组件键结而失去防护功能;

5、烘烤完成后,各部件须轻置,以免相互摩擦、碰撞而磨损破膜,影响防护效果;

6、烘烤完成后,各部件、组件须摊开晾干,待干12小时以后,即可组装(晾干空间应避免粉尘、湿气与油污等易污染因素)。

 

100%

安卓2.0版 主机板示意图(方案一)

 

100%

安卓2.0版 主机板示意图(方案二)

 

100%

安卓2.0版 主机板示意图(背面)

支持安卓4.0.3以上的操作系统

 

本无机纳米防潮防水材料的优点:

 

一、与一般防水、防潮、防尘技术的差异:

一般处理“三防”的方式为外观结构全面包裹密闭,阻绝水的侵入,防止内部主要的电子板、震动马达以及电池……等零部件遇水损坏,一旦有细微的漏洞,后果就是要送检维修;而我们这种SVI防水方式是把零部件100%进行防水处理,让水直接接触到各零部件而仍然可以正常工作,无须修改或改变原有的涉及方案。

 

二、原理说明:

在所有元器件上形成一层透明无色的抗水薄膜分子链,使水分子无法接触到被防护的电子元器件。

 

100%

 

三、防护特性:

1、防水(-50度—+150度的水温)

2、有效期(醇溶性)可达24个月

3、可抗酸碱、耐腐蚀

4、性能:高闪点

5、阻滞性高(泄气及气体渗透性极低)

6、薄膜涂层表面厚度均匀一致

7、高透光性(不影响光学镜头的透光效果)

 

四、与一般纳米真空镀膜的差异:

1、非一般真空镀膜的堆积分子;

2、本材料薄膜不会多层键结,完全均匀,生产良品率极高;

 

100%

 

五、与一般防水纳米材料的差异:

1、一般防水纳米材料是一层比较厚实的涂层,涂层粒子纳米涂层的厚度因堆积而厚度为非纳米级的,故连接器处理非常麻烦,无法多次使用。光学原件无法处理,与一般防水胶效果无差异;

 

100%

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